液體肥生產設備主要由原料投料系統、配料混合系統、攪拌螯合系統、成品儲料系統、灌裝碼垛系統等系統部分所組成。

 工藝流程

　　把不同配方的原料投入原料倉后，進入自動配料和自動混合工段，結塊原料和顆粒原料，配有自動破碎和粉碎系統，同時配有脈沖除塵系統。配混均勻后的原料自動卸料至反應釜內，通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后，進入成品儲液罐，成品液體物料通過輸送泵進入灌裝機進行自動計量灌裝。灌裝機有四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數量的機型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏裝置，灌裝速度、容量可調，自動完成進桶計數和無桶不灌裝等一系列自動化作業。

瓶裝灌裝系統適用于100-1000ml容量范圍內的液體肥產品灌裝。可以自動完成理瓶進瓶和計量灌裝，當瓶內重量達到設定值時，自動停止灌注，在輸送系統的推動下，出瓶至自動上蓋旋蓋、鋁箔封口和噴碼貼標工段，自動上箱開箱機把空箱輸送至裝瓶工段，當箱內裝滿設定瓶數后，進入箱碼關聯、封箱捆扎和機器人碼箱工段，完成成品下線。

桶裝灌裝系統適用于5-30L容量范圍內的方桶、圓桶、廣口桶和小口桶的液體肥產品灌裝。可以自動完成上桶進桶、稱重灌裝、上蓋壓蓋/旋蓋、噴碼追溯和機器人碼桶等作業工序，成品由叉車搬運入庫。