日化設備攪拌罐的工作原理與操作指南

一、工作原理

日化設備攪拌罐通過電機驅動攪拌系統，實現物料的均勻混合、傳熱及剪切分散，其核心原理可分為以下步驟：

1. 動力傳輸

• 電機帶動攪拌軸旋轉，軸上安裝的攪拌槳葉（如螺旋槳式、渦輪式、錨式等）對物料施加作用力。
• 槳葉形狀決定混合效果：螺旋槳式適合低粘度液體，渦輪式產生高剪切力用于乳化，錨式適用于高粘度物料。

2. 混合作用

• 軸向與徑向流動：槳葉旋轉使物料產生軸向（上下）和徑向（圓周）運動，形成對流循環，促進均勻混合。
• 剪切分散：高速旋轉的分散盤或乳化頭使物料形成強旋渦，粒子間碰撞摩擦，實現快速溶解、分散及乳化。
• 溫度控制：通過夾套蒸汽加熱或冷卻水循環，維持物料所需溫度，確保反應或混合工藝的穩定性。

3. 特殊設計優化

• 磁力攪拌系統：避免機械密封污染，適用于高潔凈度要求的日化產品（如護膚品、洗發水）。
• 刮壁裝置：部分攪拌罐配備可貼合內壁的刮輥，防止物料凝結，提升混合效率。

二、操作流程

以200L日化攪拌罐為例，標準操作步驟如下：

1. 開機前檢查

• 確認設備內外無異物，攪拌槳與電機連接牢固。
• 檢查電源、變頻器、冷卻系統（如需）是否正常。
• 根據物料量選擇攪拌罐，確保液位不低于容積的1/3，避免空轉或過載。

2. 啟動與運行

• 加料：打開頂蓋，倒入日化原料（如表面活性劑、香精、增稠劑等），關閉頂蓋。
• 調速：將調速旋鈕旋至零位，接通電源后緩慢加速至所需轉速（通常80-1400 r/min）。
• 混合監控：觀察物料流動狀態，確保無局部堆積或異常振動。若需加熱/冷卻，啟動夾套溫控系統。

3. 停機與清洗

• 排空殘留物料，注入清水或清洗劑。
• 啟動攪拌低速運行5-10分鐘，沖洗內壁及槳葉。
• 拆卸可拆卸部件（如分散盤、刮輥）進行深度清潔，避免殘留日化成分交叉污染。
• 停機：先將調速旋鈕歸零，關閉電源，再按《設備清洗消毒標準操作規程》執行清潔。
• 清洗步驟：

4. 注意事項

• 安全防護：設備運行時禁止打開頂蓋或觸碰旋轉部件；若出現火花或電機不轉，立即停機檢修。
• 參數控制：嚴格按工藝要求設置溫度、轉速及攪拌時間，避免過度剪切破壞物料結構（如乳液分層）。
• 維護保養：定期檢查減速器油位、密封件磨損情況，更換潤滑油（每3-5個月一次），延長設備壽命。

三、應用場景

日化攪拌罐廣泛用于以下生產環節：

• 乳液制備：如面霜、乳液的油水混合與均質。
• 溶液調配：洗發水、沐浴露等液態產品的原料溶解與香精分散。
• 膏體攪拌：牙膏、護膚霜等高粘度物料的混合與脫氣。

四、優勢總結

• 高效混合：通過多維度流動設計，實現物料快速均勻分布。
• 工藝靈活：支持調速、溫控及剪切力調節，適應不同日化產品需求。
• 安全衛生：全封閉結構與易清潔設計符合GMP標準，保障產品質量。