高速乳化攪拌機與真空均質乳化罐的工作原理及操作

一、高速乳化攪拌機的工作原理及操作

工作原理：

高速乳化攪拌機的工作原理主要依賴于其高速旋轉的均質頭。當物料在均質鍋內乳化時，均質頭的轉速達到2980r/min以上，配合攪拌框的慢速攪拌，使物料受到強烈的剪切、破碎和混合作用。物料在均質鍋內通過攪拌上的聚四氟乙烯刮板不斷產生新界面，再經過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，最后通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成微粒，達到乳化的效果。

操作：

1. 將物料分別在水鍋和油鍋中預熱、攪拌。
2. 通過輸送管道在真空狀態下將物料直接吸入均質鍋內。
3. 啟動攪拌和均質機構，使物料在均質鍋內受到強烈的剪切、破碎和混合作用。
4. 根據物料的屬性和工藝要求，調節攪拌和均質的轉速和時間。
5. 均質結束后，升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關將鍋內物料排出。

二、真空均質乳化罐的工作原理及操作

工作原理：

真空均質乳化罐的工作原理是通過高剪切乳化機高速旋轉的剪切動輪和剪切靜止輪配合，將混合液和混合物在罐內進行充分迅速的混合、分散、乳化、均質。在真空狀態下，攪拌所產生的大量氣泡被及時抽走，使得生產出來的產品具有細膩、光澤、柔感等特點。

操作：

1. 將油鍋和水鍋中的油和水分別加熱至一定溫度，也可以邊加熱邊攪拌。
2. 在真空狀態下，將油鍋和水鍋中的物料直接抽到主鍋內。
3. 啟動乳化罐的攪拌和均質機構，對物料進行加熱、攪拌、均質處理。
4. 根據物料的屬性和工藝要求，調節攪拌和均質的轉速和時間。
5. 均質結束后，通過相應的排放裝置將罐內物料排出。

綜上所述，高速乳化攪拌機和真空均質乳化罐都是利用高速旋轉的剪切作用對物料進行混合、分散、乳化、均質的設備。它們的工作原理和操作過程有所不同，但都能達到良好的乳化效果。在實際應用中，應根據物料的屬性和工藝要求選擇合適的設備進行操作。