氮磷鉀液體肥加工設備-氮磷鉀液體肥的生產是一個涉及多個步驟和設備的復雜過程。以下是對該生產過程中所需主要設備及其操作的概述：

一、主要設備

1、反應釜

o 作用：用于混合和反應各種原料，包括氮、磷、鉀等營養元素，以及可能的添加劑或輔助物質。

o 特點：通常采用工業級304不銹鋼材質，具有耐腐蝕性，且易于清洗。反應釜配備攪拌裝置，以確保原料充分混合和反應。

o 操作：原料按照一定比例投入反應釜，加熱至適當溫度并攪拌，使原料充分反應，形成所需的液體肥料。

2、過濾設備

o 作用：去除液體肥料中的雜質、未溶解的固體物質等，提高產品質量。

o 特點：包括篩網、過濾器等，可根據需要選擇合適的過濾精度和材質。

o 操作：將反應后的液體肥料通過過濾設備，去除其中的雜質和未溶解物質，確保產品的純凈度。

3、儲液罐

o 作用：暫存過濾后的液體肥料，以便后續灌裝。

o 特點：同樣采用耐腐蝕材質，如304不銹鋼，具有足夠的容量和密封性。

o 操作：將過濾后的液體肥料轉移至儲液罐中，密封保存，以備灌裝使用。

4、自動灌裝設備

o 作用：將液體肥料灌裝到容器中，如桶、瓶等，以便銷售和使用。

o 特點：現代自動灌裝設備通常具有PLC控制、光電感應、氣動執行等功能，可實現自動抽料、自動進瓶、自動灌裝、自動統計灌裝瓶數等操作。同時，設備還具有防滴漏、防撞瓶等設計，確保灌裝質量和安全。

o 操作：將空容器放置在灌裝設備上，設備自動檢測容器位置并啟動灌裝程序。灌裝完成后，設備自動停止并移出已灌裝的容器。

5、壓蓋機（旋蓋機）

o 作用：對灌裝好的容器進行封口處理，以防止液體肥料泄漏或變質。

o 特點：壓蓋機通常采用機械或氣動方式進行封口操作，具有快速、準確、密封性好等優點。

o 操作：將灌裝好的容器放置在壓蓋機上，調整壓蓋頭位置后啟動設備。設備自動完成封口操作并移出已封口的容器。