大豆酶解蛋白液態肥生產所需的主要設備及其操作簡述：

一、主要設備

1、清洗與浸泡設備

o 設備：清洗機、浸泡槽

o 操作：將干大豆放入清洗機中，去除表面雜質，然后轉移到浸泡槽中，用清水浸泡一段時間（如一晚），使其吸水膨脹。

2、破碎與去殼設備

o 設備：破碎機、去殼機（如酶解大豆液體肥料生產設備中的破碎輥、環形網兜等）

o 操作：使用破碎機將浸泡后的大豆破碎，并通過去殼設備（如環形網兜）將破碎的黃豆與包殼分離。在實際生產中，可能需要通過電機驅動破碎輥和攪拌桿，實現黃豆的破碎和包殼的去除。

3、酶解反應設備

o 設備：酶解反應釜

o 操作：將破碎去殼的大豆、酶制劑和水按一定比例混合后，放入酶解反應釜中。控制適宜的溫度（如45℃～50℃）和pH值（如5.5～6.5），進行酶解反應。反應時間通常為4h～6h。

4、滅酶與熱處理設備

o 設備：滅菌鍋、熱處理設備

o 操作：酶解反應結束后，對物料進行滅酶處理，以滅活酶制劑，防止其繼續作用。滅酶溫度需達到95℃以上，持續10min～15min。之后可能還需進行熱處理，以進一步穩定產品。

5、干燥設備

o 設備：噴霧干燥機、流化床干燥機等

o 操作：將滅酶后的液態物料進行干燥處理，以去除多余水分，便于儲存和使用。干燥工藝需根據物料特性和產品要求選擇合適的設備和工藝參數。

6、混合與灌裝設備

o 設備：混合機、灌裝機

o 操作：將干燥后的物料進行混合均勻，然后通過灌裝機灌裝到適當的容器中。灌裝過程中需控制灌裝速度和精度，確保產品質量。

7、包裝與儲存設備

o 設備：包裝機、儲存罐

o 操作：將灌裝好的液態肥進行包裝，如封口、貼標等。包裝后的產品需存放在陰涼、干燥、通風的地方，以防變質。